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電伴熱廠家教您管道電伴熱施工方案和施工技術要求對于用戶安裝電伴熱或者說也叫發(fā)熱電纜,電伴熱的安裝非常之簡單,像電伴熱的安全可靠必須采取自行安裝才能確保質(zhì)量和運行的可靠,這個過程需要經(jīng)年累月的得到同行業(yè)的人認可后,慢慢的推廣開來,北京中海華光所倡導的是技術與實際應用相結合才能叫電伴熱施工系統(tǒng),因為中間環(huán)節(jié)帶來的不安全的和質(zhì)量無法把控的伴熱系統(tǒng),好了,施工的方案如下:

1）施工前的準備工作
安裝前首先要查看設計圖紙，確認發(fā)熱電纜及配件配備齊全，并與設計相一致。安裝管道系統(tǒng)并驗收完畢。管道及閥門等附配件均已安裝完畢，并且按相關安裝規(guī)范試壓驗收完畢。管道外刷防銹層、防腐層完畢并*干透。檢查管道外表面確認無毛刺、銳角，以免在安裝時對電纜造成損壞。管道穿墻處預留好電纜穿墻套管，套管位置與數(shù)量根據(jù)該處穿越電纜位置數(shù)量確定。檢查控制箱安裝位置是否符合設計要求。與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，確保安裝過程中與其它專業(yè)無沖突。
2）發(fā)熱電纜的安裝
由電源連接處開始安裝，電纜端頭應甩在連接電源處(先不接電)，管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。將2根發(fā)熱電纜沿管道直線放置，水平方向管道放置在管道下方兩側呈120°夾角，垂直方向管道放置在管道對稱的兩側，并用鋁箔膠帶每隔3cm～50cm固定1道。如管道下方無法放置發(fā)熱電纜，應將電纜放置在管道的兩側或上端但要適當增加纏繞系數(shù)，在放置發(fā)熱電纜前測量每根電伴的電阻值，放置完成后再次測量其電阻值，確保無誤后，用鋁箔膠帶將發(fā)熱電纜和管道裹住、包嚴(搭接1cm)，以確保電纜和管道表面保持緊密接觸。
放置發(fā)熱電纜時不能有死結、死彎現(xiàn)象，穿洞、穿管時不能損傷電伴的外皮。發(fā)熱電纜不能放置在管道較鋒利的邊緣，嚴禁踩踏發(fā)熱電纜，并加以保護。
發(fā)熱電纜敷設的zui小彎曲半徑為線徑的6倍，且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象，兩根線的zui小間距為6cm。局部纏繞發(fā)熱電纜不能過多，以免使管道過熱燒毀發(fā)熱電纜，如必須多纏繞時，應適當減少保溫厚度。
溫度傳感器、監(jiān)測探頭均應放在管道頂端溫度zui低點，緊貼在被測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠離發(fā)熱電纜，同時遠離發(fā)熱體1m以上。為避免強弱電間干擾，溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布￠2O鍍鋅管，并采用1mm2屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度無誤，需對溫度傳感器探頭進行標定，然后在現(xiàn)場用儀器安裝。探頭應安裝于較隱蔽的位置，以免受損。 溫度傳感器、監(jiān)測傳感器均應放在保溫層內(nèi)，連接線在穿入被檢測管道時，應用金屬軟管連接。
發(fā)熱電纜承受的張力應不超過25kg，系統(tǒng)應具有接地保護功能；發(fā)熱電纜嚴禁與油漆、瀝青及其它強酸、強堿等有機污染物接觸；在安裝前，應檢查管道是否損壞或滴漏，另外發(fā)熱電纜在管道上的連接固定必須以不破壞纜線為前提，在現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-5℃時，發(fā)熱電纜不宜安裝。在發(fā)熱電纜安裝完畢后，必須核查發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，然后包裹保溫材料，zui后連接電源。
4)檢查及調(diào)試
整個系統(tǒng)安裝完畢要進行全面系統(tǒng)的調(diào)試，確保系統(tǒng)正常安全工作。首先檢查所有管道、所有配件均已正確安裝，發(fā)熱電纜外觀是否完好無損。其后將全部回路的空氣保護開關斷開，用搖表檢測每個回路并作好記錄。通電前，要測量電源線是否接通，發(fā)熱電纜是否接通，檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。通過測試檢查系統(tǒng)啟動是否自如，另外檢查電源箱各開關、顯示燈工作是否正常。通電試運行，調(diào)節(jié)電伴熱工作溫度，3次降低或提高工作溫度，檢查發(fā)熱電纜是否正常伴熱。